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    連續擠壓機液壓系統常見故障處理及保養
    發布者:宇春擠壓機  日期:2017/4/27 14:26:58  點擊:13967

    一.常見故障及處理方法:


    1. 液壓系統失壓(壓力值顯示為“0”)


    解決步驟及方法:


    A.檢查截止閥是否打開,壓力表開啟是否正常,檢查油箱是否有油,油質是否符合工藝要求。


    B.檢查電機運轉是否正常(檢查泵出油口是否有油,可以把出油口套管接頭松開,啟動泵觀察是否有油滲出,如果有油,就排除連接在泵前面的管路問題)。


    C.松開溢流閥后,讓泵空載運轉5分鐘,排盡管路內的空氣,再緩慢擰緊溢流閥,觀察系統壓力是否隨著溢流閥的調整而升高。正常情況下,溢流閥調至緊,系統壓力必須達到25MPa,如果壓力升不到所需壓力,可能溢流閥內部存在問題(密封圈損壞、閥芯卡住等),將溢流閥拆下,進行清洗或更換密封圈,安裝時注意清理安裝孔內雜質。


    D.如壓力還是增上不去,就檢查控制靴座的組合閥組中的減壓閥閥芯是否卡。òz查400機型的軸承座拆裝油缸的閥組)。檢查方法:松開閥組連接螺栓,取出減壓閥,用稍短的螺栓把另外2個閥塊固定在閥座上,開啟泵,觀察是否有壓力上升的跡象,如有上升,就須清洗或更換減壓閥。


    E.以上步驟都檢修過后,如果有壓力(譬如顯示為13MPa),但還是達不到設定的25MPa時,就需拆卸泵體上減壓閥,抽出閥芯,在泵體與閥的連接頭頸處有一個O型密封圈,此密封圈如有損壞,會使泵輸出的壓力直接滲漏回油箱,更換此密封圈。


    2.液壓系統失壓(有壓力、但是不穩定)


    解決方法:


    A.檢查觀察電動機運轉是否穩定,先排除電動機原因;


    B.檢查油箱內油位是否達到要求,油箱內的油濾是否經常更換。長時間不更換油濾,油濾表層有雜質把油濾網堵住,泵在吸油時進油不穩定也會造成壓力不穩;


    3.保壓壓力下降過快,保壓時間縮短


    解決方法:


    A.觀察管路是否有滲漏,如有滲漏及時處理。


    B.拆卸液控單向閥,檢查閥芯是否卡住、卡死,密封圈是否損壞,安裝孔內是否清理干凈。


    C.檢查壓緊缸是否有內泄漏現象,在增壓狀態下,把回油路油管拆下,觀察是否有少量的油滲出,如有滲出,說明壓緊缸內部有滲漏,無法產生足夠的保壓壓力。


    4. 保壓壓力上升過慢,泄壓時壓力反彈幅度偏大


    解決方法:


    A. 壓力上升過慢,主油泵輸出油量沒有達到設計要求,擰開主液壓泵上的減壓閥罩,用8mm內六角扳手及一把活動扳手進行調整,調整至油泵每分鐘輸出量為6-7升并鎖緊。


    B.蓄能器中氮氣壓力過小,會影響壓緊缸的啟動速度,要把蓄能器的氮氣壓力補充至5-8MPa的正常范圍內。


    C.反彈壓力幅度偏大與蓄能器中的氮氣壓力相關,氮氣壓力太小,在卸壓時無法把保壓系統中的油完全快速的釋放回油箱內,產生一定的背壓,使保壓系統內留有一定的殘余壓力,這些壓力在壓力表上顯示出來一般大于3MPa,與我們程序所設定的泄壓后的殘余壓力不得大于3MPa不符合;高于設定壓力值的話,系統會產生報警。


    解決方法:補充蓄能器內的壓力至5-8MPa。



    二.液壓系統保養(非常重要,包括部分機械轉動潤滑)


    1. 新設備調試完畢,在試生產一個月后,必須將液壓站油用40升常用濾油小車(10μm等級)過濾,檢查表面各油路接頭、主機床身內外各油管接頭,如有滲漏更換相應密封件(包括液壓螺母及增壓槍密封部位)。


    2.將油箱正面蓋子打開,清洗油箱,后用面粉團粘凈所有細小雜質。


    3.更換液壓站上方紅色高壓油濾內濾芯(HX-25X10)。


    4.在相應油杯處對壓緊缸樞軸注入潤滑脂、對靴座樞軸注入潤滑脂,防止轉動時咬死。


    5.檢查壓實輪軸承,用柴油或汽油清洗,如損壞則更換,加入二硫化鉬等高溫潤滑脂。


    6.檢查減速箱進出軸油封、擠壓主軸4個軸承蓋油封,如有漏油予以更換。


    7.以后每3個月強制進行保養(重復以上1--5項內容)。

     
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